锂电池-零电压

发布时间:2021-07-13
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一.无PCB单锂电池零电压
1 电池是否过放或反充 将电池正负极接反或充电器正负极接反,相当于给电池充电时强制过放电;电路是否正常;
2 电池是否持续大电流过充,导致电池膨胀,内部正负极直接接触短路。 
3 电池是否受到外部挤压或撞击,导致电池内部隔膜被压穿,正负极板接触短路-目测检查
4 是否有包装膜破损、长期暴露在空气中受潮、电解液失效--------目视
5 是否有有外部短路,标签被烧毁---------目视
6 点焊产品的电池是否有再次烧焦的痕迹,点焊击穿隔膜短路---------目测
7 内部微短路
 
做法:
除了视觉判断:
1 了解客户锂电池的具体使用情况;
2 取一块同型号的电池充电,接上电器,判断电器是否正常;
3 用1C电流给电池充电30分钟,放置在开路约10分钟。如果电池的开路电压稳定在电池正常电压范围内,则电池基本可以恢复正常。 
如果电池已经损坏,电压无法恢复;如果不使用电池出现这种现象,1C充电电压无法恢复,需要专业技术人员进一步分析。

 
二 .锂电池组或带电路板的电池零电压和低电压是怎么引起的? 
如何处理?
1 绕过PCB,检查电芯是否零低电压;
2 检查充电设备或充电电路在充电状态有充电电压/电流输出;
3 环境温度是否过高,充电效率低,最佳温度不超过40℃;
4 检查电池组与电子元件的连接,异常保护电路,缺件,电子元件
是否移位,MOS是否烧坏
5 检查引线和正极是否焊错或假焊,内阻高
6 电器关闭或切断放电后,是否有大漏电电路?
 
做法:
1 了解客户对电池的具体使用和使用条件;
2 单步分析处理e 电芯;
3 将同型号电池和万用表电流档串联到充电、待机、放电电路中,根据以下判断充电设备是否正常充电电流值。
4 建议客户选择性能更稳定的充电设备或充电电路;
5 了解客户是否为自组装电池盒。 
如无此现象,或使用前有此现象,需专业技术人员进一步分析。